凈化車間需要一定的財力、人力與物力，對于一些想建設無塵室的企業來講，無非是一個比較大的門檻。這就需要專業的工程公司從自身做起，在保障工程質量的同時有效降低（reduce)工程造價。那么怎樣才能減少凈化車間工程造價呢？
設計環節減少造價
設計方案關乎到整個凈化車間的方方面面，大到工程質量、凈化效果，小到螺絲（screw)安裝等，都在方案中表明。在施工過程中，嚴格按照設計方案進行。
設備環節減少造價
專業的工程公司發展時間長，從而就有穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的設備來源和價格較低的設備，從事凈化車間建設10多年，與凈化設備商交道多，關系穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，可以較低的價格購買必要設備。GMP凈化車間GMP是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求，形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境，及時發現生產過程中存在的問題，加以改善。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保最終產品質量（包括食品安全衛生等）符合法規要求。
管理方面減少造價
優質的凈化車間是建立在科學管理之上的，從設計、施工、安裝、調試、售后等各環節合理管理，提高人員工作效率(efficiency)，保證凈化車間質量。
對于一個專業的凈化工程公司來講，在建設車間時，對布局和分區設計時會嚴格的進行合理的規劃，這是在建設時非常重要的。為了提高整個工程的凈化效果和減少凈化成本，工程公司在設計時必須做到各方面考慮（consider)。下面為大家介紹三種常見的不合理設計。
1.障礙物(barrier)的負面影響。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保最終產品質量（包括食品安全衛生等）符合法規要求。車間在建設時，如果有障礙物(barrier)就會使凈化效果打折，因為在此易形成渦流(又稱:傅科電流) 現象。
2.車間分區模糊，這種現象常見于醫用凈化工程，手術室是高潔凈度的空間，而一些柜子的地方，潔凈度要相對低。分區模糊的情況下會造成增加凈化成本和達不到凈化效果的影響。
3.合理的人、物流路線紊亂(chaos)。人員是凈化車間中重大污染源之一，所以凈化工程公司在設置人員走動路線時，應盡可能（maybe)的縮短走動的距離。而物品污染也不能忽視，在進入潔凈區前應進行吹淋。為了維持潔凈區的潔凈度，合理的人、物流路線很重要。